1. Inovativní návrh magnetického spojky
Magnetický spojku je základní součástí CQB běžné magnetické čerpadlo . Realizuje přenos výkonu mezi tělem motoru a čerpadla a udržuje úplnou izolaci mezi nimi. Tento návrh se vyhýbá problému s únikem způsobeným třením, opotřebením nebo stárnutím při těsnění tradičního čerpadla hřídele, čímž se zlepšuje bezpečnost a spolehlivost čerpadla.
Magnetický spojku se obvykle skládá ze dvou vnitřních a vnějších magnetických rotorů. Vnitřní magnetický rotor je připojen k hřídeli motoru a vnější magnetický rotor je připojen k hřídeli čerpadla. Když motor spustí, magnetické pole generované rotací vnitřního magnetického rotoru se přenáší do vnějšího magnetického rotoru přes mezeru vzduchu, čímž se řídí hřídel čerpadla, aby se otáčel. Tento design nejen eliminuje riziko úniku při těsnění hřídele, ale také snižuje teplo a opotřebení způsobené třením a prodlouží životnost zařízení.
Za účelem dalšího zlepšení výkonu magnetického vazby používají návrháři obvykle vysoce výkonné permanentní magnetické materiály, jako je neodymiové železné boru. Tyto materiály mají silnou magnetickou sílu a odolnost proti vysoké teplotě, což může zajistit stabilitu a spolehlivost magnetického přenosu. Vzduchová mezera magnetické vazby musí být také přesně kontrolována, aby se zajistilo, že účinnost přenosu magnetické síly je maximalizována.
2. Výhody designu bez hřídele
Dalším hlavním rysem magnetického čerpadla CQB je design bez utěsnění hřídele. Tradiční čerpadla obvykle vyžadují těsnění při těsnění hřídele, aby se zabránilo úniku kapaliny. Těsnění hřídele je často hlavním zdrojem úniku čerpadla, což nejen ovlivňuje výkon čerpadla, ale také může znečišťovat životní prostředí.
Konstrukce bez utěsnění hřídele dosahuje úplnou izolaci mezi motorem a tělem čerpadla magnetickou vazbou, čímž se eliminuje riziko úniku při těsnění hřídele. Tento návrh nejen zlepšuje bezpečnost a spolehlivost čerpadla, ale také zjednodušuje proces údržby zařízení. Protože není nutné pravidelně vyměňovat těsnění hřídele, jsou sníženy náklady na údržbu a čas zařízení.
3. optimalizovaný návrh průtokových komponent
Komponenty průtoku jsou komponenty v magnetickém čerpadlu CQB, které přímo kontaktuje médium, včetně těla čerpadla, oběžného kola a vodicí lopatky. Konstrukce těchto komponent je zásadní pro výkon a spolehlivost čerpadla.
Při navrhování těla čerpadla se obvykle používá efektivní struktura ke snížení odolnosti tekutiny a ke zlepšení hlavy a účinnosti čerpadla. Materiál těla čerpadla musí být také vybrán podle vlastností média, aby se zajistilo jeho odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Oběžné kolo je jednou z jádrových složek čerpadla a jeho konstrukce přímo ovlivňuje hlavu čerpadla, průtok a účinnost. Za účelem optimalizace výkonu oběžného kola návrháři obvykle používají software pro simulaci Advanced Fluid Dynamics pro analýzu simulace k určení optimálního tvaru a počtu lopatek. Materiál oběžného kola musí být také vybrán podle korozivity média, aby se zajistila jeho dlouhodobá stabilní provoz.
Vodicí lopatka se používá k vedení tekutiny z výstupu z oběžného kola k výstupu čerpadla, snížení víru a turbulence tekutiny a zlepšení účinnosti a stability čerpadla. Konstrukce vodicí lopatky musí také zvážit vlastnosti a požadavky na tok média, aby se zajistilo jeho optimálního odklonu.
4. návrh opatření na ochranu bezpečnosti
Aby bylo zajištěno bezpečný provoz magnetického čerpadla CQB, musí designér také zvážit řadu opatření na ochranu bezpečnosti ve struktuře.
Na těle čerpadla jsou obvykle vyžadovány teplotní senzory a tlakové senzory pro sledování teploty a tlaku těla čerpadla v reálném čase. Když teplota nebo tlak překročí nastavenou hodnotu, senzor odešle poplašný signál a automaticky se vypne, aby se zabránilo poškození zařízení nebo bezpečnostních nehod.
Aby se zabránilo poškození magnetického spojení kvůli přetížení, musí designér také nastavit zařízení na ochranu proti přetížení na motor. Když zatížení motoru překročí jeho jmenovitou hodnotu, zařízení pro ochranu přetížení automaticky odřízne napájení, aby chránilo magnetickou vazbu a motor před poškozením.
Aby se zajistila bezpečnost operátora, jsou na těle čerpadla vyžadována také nezbytná ochranná zařízení a varovná značka. Ventily a filtry jsou nastaveny na vstup a výstup čerpadla, aby se zabránilo nečistotám v médiu poškodit čerpadlo; Na těle čerpadla jsou nastaveny varovné signály, které operátorům připomínají, aby věnovali pozornost bezpečnostním záležitostem a provozním specifikacím.
